油性切削油是一种广泛应用于机械加工领域的润滑和冷却介质，它通常由基础油和多种添加剂组成。它主要用于钻孔、铣削、车削等加工过程中，可以有效地减少机床与工件之间的摩擦力，降低切削热量，延长刀具寿命，并提高加工效率和加工质量。

　　油性切削油的作用是为了减少摩擦和热量。在机械加工过程中，由于刀具和工件之间的摩擦力和热量会导致切削刃快速磨损和变形，而且还容易使工件产生裂纹等缺陷。通过使用油性切削油，它可以在刀具和工件之间形成一层润滑膜，降低摩擦系数，从而减少摩擦热的产生，同时也可以有效地冷却刀具和工件，在保持切削温度适宜的情况下提高加工质量。

　　使用油性切削油需要注意以下几个步骤：

　　1.准备工作：在开始加工之前，应该清洗机床和工件表面，以避免将灰尘、杂质等带入切削油中，影响其使用效果。同时，还应该检查刀具和机床的磨损情况，确保它们能够正常运转。

　　2.选择适当的切削油：根据不同的加工材料和加工方式，应该选择不同类型的切削油。例如，对于难加工的金属材料，可以选择添加剂含量更高的高压切削油，以提高切削力和降低热量。

　　3.加注切削油：在加工过程中，应该及时加注切削油，以确保润滑膜的连续性和稳定性。一般来说，切削油的加注量应该根据加工深度、加工速度等因素进行调整，以保证其最佳使用效果。

　　4.定期更换切削油：由于切削油长时间使用会受到金属屑、沉淀物等污染，因此应该定期更换切削油。一般来说，更换周期应该根据加工种类、使用时间等因素进行综合考虑。