研磨液具有冷却性，在研磨加工中能够迅速的吸收被加工的时候所产生的热，使其温度下降，维持工件表面的精度，防止工件表面完整度出现恶化，保证磨粒自锐作用。如果研磨液流量越大的话，其冷却能力会比较高，工件表面温度比较低。清理作用。在一定时间内起到润滑作用，洗掉堆积在气孔中的磨屑，防止堵塞，粘度越低的话，其渗透性也会越容易，其清洗切屑的能力也就越强。
研磨液在研磨加工中起到主要作用，其中辅助填料的添加，有利于研磨 液的加工，能够有效的提高工件加工的效率以及工件表面质量，无论是研磨机进行干研磨与湿研磨，这种辅助填料都是不可少的。辅助填料有多种，硬脂酸、油酸、脂肪酸以及工业用的甘油都是可以用做辅助填料，在制造硬脂酸混合剂是，需要把优质进行加热之后使用，至100摄氏度以上，进行均匀搅拌成混合液，需要做一定的过滤处理，制成块状来备用。在研磨的时候，需要根据工件要求，工件的加工效果来添加不同种类的辅助填料，就可以获得不同的研磨效果。
研磨液与抛光液在使用上的一些区别：
1.研磨 液使用在前，抛光液使用在后。简单讲，研磨 液就是在平面研磨机上做道粗磨和第二道精磨时使用的液体，而抛光液是在第三道或者第二道精细抛光中才使用的。两者使用时间和工序不一样。
2.研磨 液是用来研磨，抛光液是用来抛光。具体来说，研磨 液是用来将工件表面磨平整的，抛光液是用来提升工件表面光亮度的。两者的作用不一样。
虽然使用过程中存在差异，但是工作原理和操作方式确实相同的，另外，两者也存在相辅相成的关系。只有在研磨 液先将工件磨平整的前提下，抛光液才能程度发挥它的提亮效果。否则，抛光液是做不出任何效果的。反之，只有在抛光液完成道工序后，产品才会显示出的效果，如果光靠研磨 液打磨，是达不到高精密，高光亮镜面效果的。
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